짐 공학 플라스틱 처리의 수용은 주로 다음 측면을 포함합니다.
곰팡이의 명소 청소 및 유지 보수 : 엔지니어링 플라스틱 곰팡이는 사용 중에 먼지와 불순물을 축적하기 쉬우므로 곰팡이의 서비스 수명 및 처리 품질에 영향을 미칩니다. 전문 세제를 사용하고, 세제를 깨끗한 물과 과학적으로 혼합하고, 혼합 용액에 곰팡이를 담그고, 솔루션이 곰팡이를 완전히 덮고, 약 5 분 동안 서도록하고, 서비스 수명을 연장하기 위해 보호제를 철저히 청소하고 적용하는 것이 좋습니다.
hydection 유압 시스템의 사과 보수 : 유압 시스템은 사출 성형기의 핵심 부분이며 정기적 인 검사 및 유지 보수가 필요합니다. 매주 각 연결 볼트를 점검하고 조석하고 유압 오일 및 윤활유의 품질을 점검하고 필요한 경우 교체하거나 필터링하십시오. 매달 유압 오일 필터를 점검하고 유압 오일 필터를 청소하고 각 활성 표면을 청소하고 새로운 윤활유를 다시 적용하십시오. 유압유는 매년 교체해야하며 유압 시스템은 완전히 청소하고 유지 관리해야합니다.
전자 제어 시스템의 조정 보수 : 전자 제어 시스템에는 전자 제어 박스 및 와이어 연결 지점과 같은 부품이 포함됩니다. 전기 제어 박스의 환기 필터는 먼지를 제거하고 필요한 경우 제거하고 청소하려면 매월 점검해야합니다. 와이어 연결 지점의 견고성은 매년 점검해야하며 라인의 고무 단열층은 노화를 점검해야합니다. 필요한 경우 라인을 교체해야합니다.
기계적 전송 시스템의 유지 보수 : 베어링의 청소 및 마모와 같은 기계적 변속기 감소 시스템을 점검해야하며 필요한 경우 베어링을 교체해야합니다. 기어 치아 표면의 마모와 축소 상자에서 윤활유의 품질을 확인하고 관련 조건을 기록하십시오.
윤활 시스템의 유지 보수 : 윤활 시스템에는 윤활 탱크 및 윤활 지점이 포함됩니다. 윤활 탱크 내부의 퇴적물은 매달 청소하고 새로운 윤활유로 교체해야합니다. 윤활 시스템은 매년 완전히 검사하고 유지해야합니다.
안전 테스트 및 일일 검사 : 매일 작동 중에 안전 테스트에주의를 기울여야하며, 사출 성형기의 기계적 안전 잠금 및 전방 및 후면 도어 한계 스위치에서 비정상적인 안전 테스트를 수행해야합니다. 각 윤활 블록의 작동이 매주 정상인지 확인하고 즉시 이상을보고하십시오.
위의 유지 보수 측정을 통해 엔지니어링 플라스틱 가공 장비의 서비스 수명을 효과적으로 확장 할 수 있으며 처리 효율과 품질을 향상시킬 수 있습니다.