클린 컷을 달성하기 위해 플라즈마 커터로 6061 알루미늄을 줄이는 것은 기술 지식, 적절한 장비 및 신중한 실행을 결합한 기술입니다. 6061 알루미늄 절단 서비스의 공급 업체로서 저는이 분야에서 광범위한 경험을 축적했습니다. 이 블로그 게시물에서는 플라즈마 커터를 사용하여 6061 알루미늄에서 깨끗한 컷을 만드는 방법에 대한 실용적인 팁과 기술을 공유 할 것입니다.
6061 알루미늄 이해
절단 과정으로 뛰어 들기 전에 6061 알루미늄의 특성을 이해하는 것이 필수적입니다. 6061은 탁월한 강도, 부식성 및 용접성으로 알려진 열처리 가능한 알루미늄 합금입니다. 항공 우주, 자동차 및 해양 응용 프로그램을 포함한 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 이 합금에는 1 차 합금 요소로서 마그네슘과 실리콘이 포함되어 있으며, 이는 기계적 특성에 기여합니다.
6061 알루미늄을 절단 할 때 열전도율이 중요한 역할을합니다. 알루미늄은 열의 우수한 도체이며, 이는 절단 과정에서 발생하는 열이 빠르게 사라질 수 있음을 의미합니다. 이것은 절단 속도와 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 또한, 알루미늄 표면에 산화물 층의 존재는 또한 절단 중에 도전을 제기 할 수있다.
오른쪽 플라즈마 커터 선택
적절한 플라즈마 커터를 선택하는 것은 6061 알루미늄에서 깨끗한 컷을 달성하기위한 첫 번째 단계입니다. 플라즈마 커터를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다.
- 전원 출력: 플라즈마 커터의 전력 출력은 AMP로 측정됩니다. 6061 알루미늄 절단의 경우, 30 ~ 60 amps 사이의 전력 출력을 갖는 플라즈마 커터는 일반적으로 대부분의 두께에 충분합니다. 더 두꺼운 알루미늄 시트는 더 높은 암페어 혈장 커터가 필요할 수 있습니다.
- 듀티 사이클: 듀티 사이클은 플라즈마 커터가 10 분 내에 연속적으로 작동 할 수있는 시간을 나타냅니다. 더 높은 듀티 사이클은 큰 알루미늄 조각을 자르거나 연속 절단 작업을 수행 할 때 유리합니다.
- 절단 용량: 제조업체의 사양을 확인하여 플라즈마 커터가 절단하려는 6061 알루미늄의 두께를 처리 할 수 있는지 확인하십시오.
작업 공간 및 재료 준비
적절한 준비는 성공적인 절단 작업의 핵심입니다. 작업 공간 및 자료를 준비하는 단계는 다음과 같습니다.
- 알루미늄 표면을 청소하십시오: 탈지제 또는 적절한 세척제를 사용하여 6061 알루미늄 표면에서 먼지, 오일 또는 산화물 층을 제거하십시오. 깨끗한 표면은 더 나은 전기 전도도와 더 일관된 절단을 보장합니다.
- 알루미늄을 고정하십시오: 절단 과정에서 알루미늄 시트를 작업 테이블에 단단히 고정시켜 절단 과정에서 움직이지 않도록합니다. 이것은 직선적이고 정확한 컷을 유지하는 데 도움이됩니다.
- 플라즈마 커터를 설정하십시오: 제조업체의 지침에 따라 플라즈마 커터를 설정하십시오. 전원 공급 장치, 가스 공급 (일반적으로 압축 공기 또는 아르곤) 및 토치를 연결하십시오. 알루미늄의 두께에 따라 암페어 및 기타 설정을 조정하십시오.
플라즈마 커터 설정 조정
플라즈마 커터가 설치되면 6061 알루미늄 절단 설정을 조정해야합니다.
- 암페어: 앞에서 언급했듯이, 암페어는 알루미늄의 두께에 따라 조정되어야합니다. 더 얇은 시트 (1/8 인치 미만)의 경우 더 낮은 암페어 설정을 사용할 수 있지만 두꺼운 시트는 더 높은 암페어를 필요로 할 수 있습니다.
- 가스 압력: 가스 압력은 절단의 품질에 영향을 미칩니다. 압축 공기로 6061 알루미늄을 절단하려면 일반적으로 약 80-100pi의 가스 압력이 권장됩니다. 그러나 정확한 가스 압력 설정에 대해서는 플라즈마 커터 매뉴얼을 참조하는 것이 가장 좋습니다.
- 토치 높이: 알루미늄 표면 위의 일관된 토치 높이를 유지하십시오. 약 1/8 내지 3/16 인치의 토치 높이는 일반적으로 혈장 절단 6061 알루미늄에 적합합니다.
절단 기술
이제 모든 것이 설정되었으므로 이제 절단을 시작할 때입니다. 다음은 깨끗한 컷을 보장하는 몇 가지 기술입니다.
- 컷을 올바르게 시작하십시오: 혈장 토치를 알루미늄 표면에 수직으로 잡고 아크를 시작하십시오. 절단을 천천히 그리고 꾸준히 시작하여 혈장이 알루미늄에 침투 할 수 있습니다.
- 꾸준한 속도를 유지하십시오: 절단 라인을 따라 일관된 속도로 토치를 움직입니다. 너무 - 속도가 느린 열과 용융을 일으킬 수 있지만 빠른 속도는 불완전한 절단을 초래할 수 있습니다.
- 직선 가장자리 또는 템플릿을 사용하십시오: 직선 절단이 필요한 경우 직선 가장자리 나 템플릿을 사용하여 플라즈마 토치를 안내하십시오. 이것은 정확하고 깨끗한 컷을 달성하는 데 도움이됩니다.
포스트 - 절단 마감
6061 알루미늄을 자른 후에는 포스트 절단 마무리 작업을 수행해야 할 수도 있습니다.
- 버를 제거하십시오: 파일 또는 디버링 도구를 사용하여 절단 표면에서 버나 날카로운 모서리를 제거하십시오. 이것은 컷의 외관을 향상시킬뿐만 아니라 알루미늄을 더 안전하게 처리합니다.
- 절단 표면을 청소하십시오: 깨끗한 천으로 자른 표면을 닦아서 잔해 나 슬래그를 제거하십시오. 또한 온화한 산 용액을 사용하여 남아있는 산화물 층을 제거 할 수 있습니다.
일반적인 문제 문제 해결
적절한 준비와 기술을 사용하더라도 절단 과정에서 몇 가지 문제가 발생할 수 있습니다. 몇 가지 일반적인 문제와 해당 솔루션은 다음과 같습니다.
- 과도한 드 로스: Dross는 컷 바닥에 축적되는 용융 금속입니다. 과도한 드 로스가 나타나면 절단 속도, 암페어 또는 가스 압력을 조정해보십시오. 절단 속도가 높거나 암페어가 낮 으면 드로스를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
- 고르지 않은 컷: 고르지 않은 컷은 움직이는 공작물, 일관되지 않은 횃불 높이 또는 마모 된 횃불 팁으로 인해 발생할 수 있습니다. 알루미늄이 단단히 고정되어 있는지 확인하고 일관된 토치 높이를 유지하고 필요한 경우 토치 팁을 교체하십시오.
금속 가공을위한 추가 리소스
다른 금속 가공 서비스에 관심이 있다면 우리는 또한스테인리스 스틸 가공,,,탄소강 합금, 그리고엔지니어링 플라스틱의 가공. 이 서비스는 고객의 다양한 요구를 충족하도록 설계되었습니다.
조달 및 협력을 위해 문의하십시오
Professional 6061 알루미늄 절단 공급 업체로서 우리는 고품질 절단 서비스 및 제품을 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 6061 알루미늄 절단 또는 기타 금속 가공 서비스에 대한 요구 사항이 있으시면, 조달 및 추가 논의를 위해 문의하십시오. 귀하의 특정 요구를 충족시키기 위해 귀하와 협력하기를 기대합니다.
참조
- Miller Electric Mfg. Co. (2023). 플라즈마 절단 가이드.
- Hypertherm, Inc. (2023). 플라즈마 커터가있는 알루미늄 절단 기술.
- 알루미늄 협회. (2023). 6061 알루미늄의 특성 및 응용.