엔지니어링 플라스틱의 가공

1. 고객은 도면을 제공하고, 드로잉 요구 사항을 분석하며, 생산 공정을 개발합니다. MPR 생산 관리 시스템에 주문을하고 추적 가능한 QR 코드를 생성 한 다음 QR 코드를 사용하여 구성 요소의 생산 상태를 이해하고 생산 프로세스를 추적합니다. 도면에 따라 처리 될 각 프로세스에 대해 제어 된 생산 도면을 생성합니다.

2. 자료 창고에는 긴급한 고객 주문을 즉시 해결하고 고객에게 시간을 내기에 충분한 재료가 있습니다.

3. 톱질 기계는 드로잉 요구 사항에 따라 재료를 자르고 다양한 처리 위치에 할당합니다.

4. CNC는 구성 요소의 다양한 불규칙한 형상 요구 사항을 완벽하게 해결하고 고정밀 적응 요구를 정확하게 처리합니다.

5. CNC 선반은 다양한 유형의 샤프트, 플랜지, 센서 및 마이크로 구성 요소에서 비교할 수없는 장점이 있습니다.

6. 밀링 머신에는 빠른 프로토 타이핑 및 단일 구성 요소 구멍 가공 (리밍, 보링), 표면 가공 및 기타 부품에 대한 비용의 장점이 있습니다.

7. 정밀 표면 그라인더, 내부 및 외부 원통형 분쇄기, 다양한 고정밀, 높은 광학 축 및 플레이트 유형에 대한 솔루션을 제공합니다.

8. 높은 정밀 와이어 절단은 복잡한 윤곽과 하드 합금 재료 절단에 명백한 이점이 있습니다.

9. 전기 방전 기계에는 복잡한 공동 및 소형 탄소강 합금 및 특수 재료의 소형 가공 기능을위한 대체 할 수없는 솔루션이 있습니다.

10. 평면에서 3 차원에서 3 차원으로의 레이저 절단 CNC 굽힘 용접 표면 도면 표면 연마.

11. 사출 성형, 곰팡이, 정밀 형성 및 맞춤형 금형 제조 솔루션 전문가

12. 전문 치아 테이핑 기계 및 전용 치아 태핑 기술자는 전문적인 잠금 지원을 제공합니다.

13. 피터, 미러 연마 전문가. 원형 및 다중 곡선 스테인리스 스틸 가공 부품, 곰팡이 강철 및 기타 재료의 나노 스케일 연마를 실현하십시오. 전문 마스터의 경험과 기술은 차가운 단단한 금속을 광택과 질감과 같은 예술 작품으로 빛납니다.

14. 품질 측정, 3D, 디지털 고도계, 프로젝터, 로크웰 캘리퍼, 마이크로 미터, 캘리퍼. 독립적이고 전문적인 품질 검사는 추적 가능한 검사 데이터를 사용하여 치수 공차, 기하학적 공차 및 표면 무결성을 보호합니다.

15. 신중하고 정확한 포장, 걱정 무료 수출.

1. 열처리 범주 : 담금질, 어닐링, 탄화, 질화
2. 표면 유형 : 검은 색, 크롬 도금, 니켈 도금, 아연 도금, 인산염, 전기 도금 연마, 샌드 블라스팅, 페인팅, 샷 블라스팅, 양극화 (색상 선택), 단단한 산화.

우리는 자동차 분야의 파트너에게 고품질 구성 요소, 저 고도 전력 드라이브, 의료, 광전자, 반도체, 대학 실험실, 식품 및 약물 충전, 기계 장비, 새로운 에너지 등을 제공합니다.

1, 자신의 원료를 가져 오십시오

• 고객의 차별화 된 재료 요구를 충족시키기 위해 재료 창고에는 탄소강, 곰팡이 강, 스테인리스 스틸, 알루미늄 합금, 엔지니어링 플라스틱 등과 같은 수십 개의 산업 등급 원료가 있습니다.
• 재료 창고의 자체 제공된 재료에 의존하여 재료 조달주기를 제거하면 설계 도면이 확인 된 후 1 시간 이내에 생산을 시작할 수 있습니다. 긴급 주문의 경우 빠른 특별 채널을 협상하여 빠른 응답과 즉각적인 조치를 취할 수 있습니다.

2, 품질 관리

• ISO 9001-2015 국제 품질 관리 시스템을 엄격히 따르고 5S 시각화를 통해 사이트를 관리하고 각 처리 단계가 완료되고 도면의 설계 요구 사항에 따라 작동하는지 확인하십시오.
• 프로세스 통합, 도구 최적화, 혁신 클램핑 및 기타 기술 수단에 능숙한 평균 12 년의 업계 경험을 가진 기술 팀을 수집하여 각 프로세스의 최적화를 보장합니다.
• 전문 품질 검사관은 도면에 표시된 모든 차원을 측정하고 품질 보고서를 생성하며 각 제품 검사 데이터가 추적 가능하고 검증 가능하도록합니다. 나가는 구성 요소가 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.

3, 완비 된 빠른 배송 시간

• 이 회사는 CNC, 회전, 밀링, 그라인딩, 와이어 절단, EDM, 톱질 기계 등과 같은 완전한 장비를 보유하고 있으며, 이는 고객의 빠른 전달 요구에 대응하도록 유연하게 조정할 수 있습니다.
• 자체 제공되는 원자재는 고객의 긴급한 구성 요소 특수 채널 빠른 프로토 타이핑 및 빠른 배송 요구를 충족시킬 수 있습니다.

4, 30 년의 맞춤형 가공 경험

• 수년간의 맞춤형 가공 서비스는 자동차 장비, 자동차 전자 장치, 반도체, 의료 기기, 광학 기기 및 미터, 식품 및 약물 포장 기계, 녹색 에너지, 정밀 주사 금형, 대학 연구 기관 및 기타 분야를 다루는 풍부한 경험을 축적했습니다. 우리의 자체 개발 된 MRP 관리 데이터베이스는 2009 년에 공식적으로 출시되었으며, 이는 단일 도면에서 완제품으로의 추적 성을 달성 할 수 있습니다.
• 우리는 개인화 된 부품 및 대규모 처리 및 제조를 전문으로하며 생산 모드는 "다중 품종, 낮은 배치"믹싱입니다. 유연성과 민첩한 제조는 우리의 추구 목표입니다.
   

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